Жаропрочные стеклоэмалевые покрытия на основе минерального сырья Узбекистана

М.Ю. Юнусов, З.К. Бабаев, Ш.К. Матчанов, Г.Н. Хакимова Ташкентский химико-технологический институт, Ургенчский Государственный университет, г. Ташкент, г. Ургенч


Производство бытовой техники и газовых аппаратур, ряд отраслей машиностроения требуют все больше высокопрочных и специальных сталей и сплавов на основе титана, никеля, хрома, вольфрама и других дорогостоящих, дефицитных металлов, стойких к воздействую высоких температур и агрессивных сред. Для защиты поверхности, по данным научно-технической и специальной литературы, в таких случаях рекомендуется применять жаростойкие технологические покрытия, состоящие из специальных стеклоэмалей. Невысокая стоимость исходных компонентов, простота технологии и небольшой расход защитного покрытия на единицу площади защищаемого металла (0,2-0,5 кг/м2) являются важными достоинствами стеклоэмалей. При нагреве заготовок применение стеклоэмалевых покрытий позволяет уменьшить глубину обезуглероженного слоя в 50-100 раз и обеспечивает сохранение качественных показателей поверхности деталей.

В современных производственных циклах Республики Узбекистан для защиты поверхности металлических изделий различного назначения используются привозные жаропрочные стеклоэмалевые покрытия, хотя для их производства сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов имеется в достаточных количествах. Выпускаемые газовые аппаратуры ООО «Ферганский завод газовых аппаратур» и вновь строящиеся предприятия компании «AKFA» базируются на применении импортных стеклоэмалевых фритт. Поэтому в настоящее время, актуальным является организация различных производственных мощностей, используя при этом новые местные нетрадиционные сырьевые ресурсы и отходы промышленности для выпуска импорта ориентированных материалов.

В наших исследованиях разработаны составы жаропрочных стеклоэмалевых покрытий для защиты поверхности сталей, используя при этом в качестве основных сырьевых компонентов глауконитсодержащие кварцевые пески Республики Каракалпакстан и глиноземсодержащие отходы Шуртангского газохимического комплекса. Впервые изучены химические, минералогические и гранулометрические составы глауконитсодержащего песка Крантауского месторождения- как комплексное сырьё для получения стеклоэмалей. Методами химического анализа установлены, что в составе глауконитсодержащего песка содержатся следующие компоненты (масс. %): SiO2 - 59,08; Al2O3 - 11,32; Fe2O3 - 10,74; MgO - 2,06; CaO- 1,32; Na2O - 2,48; K2O - 3,82; SO3 - 1,35; п.п.п - 8,01. Методами ДТА выявлены эндотермические и экзотермические эффекты, образующихся при термообработке проб глауконитсодержащего песка. Методом РФА установлены кристаллические фазы, образующиеся как в исходном, так и в термообработанных образцах глауконитсодержащего кварцевого песка. В частности, таких твердых фаз как- α-кварц – (0,426; 0,334; 0,245; 0,228; 0,223; 0,213; 0,198; 0,181; 0,166; 0,154; 0,137 нм), альбит-(d=0,637; 0,534; 0,404; 0,387; 0,379; 0,348; 0,297; 0,292; 0,288; 0,275; 0,256 нм), гематит - (d=0,369; 0,268; 0,251; 0,220; 0,184; 0,169; 0,148; 0,145 нм).

Составы грунтовых стеклоэмалей и их основные свойства

№ образцов

Компоненты, масс.%

ТКЛР, ??10-7, град-1

Поверх-ностное натяжение, н/м

Темпера-тура начала размяг-чения, 0С

Микро-твердость, кг/мм2

SiO2

B2O3

Na2O

Al2O3

K2O

Fe2O3

Co2O3

NiO

CaF2

Р2О5

MgO

SO3

Г - 1

42,5

17,0

15,0

3,6

4,7

2,0

0,6

1,5

6,0

1,44

1,48

0,97

101,4

0,012

545

390,0

Г - 2

51,0

15,0

15,0

4,6

4,7

2,2

0,6

1,3

5,0

1,72

1,77

1,53

106,2

0,013

540

392,0

Г -3

53,0

13,0

15,0

5,6

4,7

2,3

0,6

1,1

4,0

1,79

1,85

1,21

109,4

0,017

540

395,6

Г -4

55,0

11,0

15,0

4,6

4,7

2,4

0,6

0,9

4,0

1,86

1,91

1,25

110,6

0,019

540

396,5

Г -5

47,0

17,0

15,0

5,6

4,7

2,0

0,6

1,7

6,0

1,59

1,64

1,07

115,1

0,020

540

398,2

Г -6

45,0

18,0

17,0

6,6

5,7

1,9

0,7

1,7

6,0

1,52

1,57

1,03

119,6

0,026

540

410,5

Г -7

43,0

19,0

19,0

6,6

6,7

1,8

0,8

1,9

7,0

1,45

1,50

0,98

119,4

0,028

545

415,5

Г – 8

41,0

19,0

21,0

7,6

6,7

1,7

0,9

1,9

7,0

1,38

1,44

0,93

119,8

0,031

545

416,2

Г – 9

39,0

20,0

19,0

8,6

7,7

1,5

1,0

2,1

8,0

1,32

1,36

0,89

125,4

0,034

555

418,5

Г – 10

37,0

20,0

19,0

8,6

8,7

1,5

1,0

2,1

8,0

1,25

1,29

0,84

129,6

0,036

560

418,6

Для введения оксида алюминия в состав стеклоэмали и жаропрочного наполнителя для защитно-технологических покрытий было предложено использование глиноземсодержащего отхода Шуртанского ГХК. В работе методами физико-химического исследования были изучены химические и минералогические составы этого отхода, при этом установлено, что после термообработки при 12000С в результате термических изменений в структуре формируются кристаллические фазы θ­ - Al2O3, γ - Al2O3 и ? - Al2O3, после термообработки выше 12000С преобладающей является кристаллическая фаза ? - Al2O3.

На основе вышеуказанных сырьевых ресурсов, а также других доступных ресурсов Узбекистана, нами в системе SiO2-Аl2O32О3-R2O-RO разработаны составы жаропрочных стеклоэмалей и защитно-технологических покрытий (см.табл) для защиты поверхностей стали в области относительно невысоких температур (600-7000С). Известными физико-химическими методами изучены основные свойства опытных составов стеклоэмалей, лежащих в пределах: плотность - 2130÷2525 кг/м3; температура начала размягчения - 540-6100С; ТКЛР –(119,7-123,8)•10-7, град -1; микротвердость- 434?582 кг/мм2.

В целях получения защитно-технологических покрытий и улучшения термостойких показателей стеклоэмали её состав модифицирован глиноземсодержащим отходом Шуртанского ГХК, являющимся тугоплавким наполнителем эмалевого шликера. При этом установлено, что введение в состав стеклоэмали глиноземсодержащего отхода в пределах 10-30 % благоприятно влияет на жаропрочностные характеристики получаемых покрытий. Лабораторными и опытно-промышленными испытаниями определены предельно допустимые температурные границы эксплуатации (600-700 0С) получаемых защитно-технологических покрытий.

Таким образом, на основе сырьевых ресурсов Узбекистана разработаны составы жаропрочных стеклоэмалей, изучены основные характеристики основного сырья и технико-эксплуатационных свойств лабораторных образцов, в результате которых выявлены возможности локализации импортного сырья.  


Назад к списку